logo
Mesaj gönder
AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD.
Ürünler
Haberler
Ev >

Çin AIDA FORKLIFT EQUIPMENT CO., LTD. Şirket Haberleri

Taşınabilir Araç Axle Truck Scale

Taşınabilir Araç Axle Truck Scale, yük taşımacılığı, lojistik,ve endüstriyel endüstriler, yük araçlarının ağırlığını ölçmek için araç tartıcıları kullanarak kamyonların ve kamyonların ağırlığını tespit etmek için.   Ana faydaları ve kullanım senaryoları şunları içerir: 1Yüksek hassasiyetle, doğru ve güvenilir sonuçlarla hızlı ve kolay ölçüm yapabilmektedir.   2Kamyonun nakledilen malların varış noktasına ulaştıktan sonra, yük taşımacılığı ve lojistik endüstrisi için çok uygundur.kalite kontrolü süreci araç tartıcı kullanarak basit ve hızlı bir şekilde tamamlanabilir.   3. kullanımı kolay, uygun tartım süreci, hızlı veri işleme, üretim ve lojistik verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.   4Aşırı yüklenmenin oluşumunu önleyebilir, böylece trafik kazaları ve araba hasarı riskini azaltabilir ve araba bakım maliyetini düşürebilir.   5Kargo taşımacılığı şirketleri, fabrikalar, depolar vb. için sorumlu olan kişiye envanterlerinin ve sevkiyatlarının doğruluğunu ve yasallığını sağlamak için yardımcı olur.Şirketlerin güvenilirliğini ve itibarını artırır.   6Ayrıca çevreyi korumak için araç emisyonlarının tespit edilmesini ve yönetilmesini sağlayarak çevre korumasında da önemli bir rol oynamaktadır.   7Gıda endüstrisi, tarım endüstrisi ve kimyasal endüstride ürünlerin miktarını, kalitesini ve maliyetini kontrol etmek için yaygın olarak kullanılır. Kısacası, araç tartıcısı, akıllı süreçler bağlamında, gelişmiş yönetim kapsamında, modern bir tartım tesisi olarak sürekli yükseltme ve optimizasyon sürecinde.

2024

10/31

Endüstriyel kaynak robotunun çalışma prensibi nedir?

  Otomatik kaynak teknolojisinin modernizasyonunda,Endüstriyel kaynak robotu Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ile geleneksel el kaynak verimsizliğini bulduk,Kaliteyi sağlamak zor ve diğer sorunlarYüksek hacimli, yüksek kaliteli kaynak talebini karşılamak için, endüstriyel kaynak robotları ortaya çıktı. Endüstriyel kaynak robotlarının çalışma prensibi basitçe üç aşamaya bölünebilir:algılama, karar verme ve yürütme.   İlk olarak, robot çevre ve iş parçası hakkında bilgi almak için sensörleri kullanır.kaynak noktasının konumu ve şekli gibi kaynakla ilgili verileri doğru bir şekilde algılayabilir.   İkincisi, robot algılanan verilere dayanarak kararlar alır.ve kaynak kalitesini ve istikrarını sağlamak için iş parçasının boyut ve şekline göre kaynak parametrelerini ayarlarBu süreç, yüksek performanslı bilgisayar sistemlerinin yardımıyla karmaşık hesaplamalar ve analizlerle desteklenir.   Son olarak, karar verme yönlendirmesi altında, robot daha sonra kaynak işlemlerini gerçekleştirmeye başlar.Önyüklenmiş bir yolda ve hızda kaynak için kaynak meşaleleri veya lazer kaynak kafaları gibi araçları kullanabilirRobot kolunun, kaynak pozisyonunu ve açısını esnek bir şekilde ayarlamasını sağlayan serbest hareket etme yeteneğine sahiptir.Robot gerçek zamanlı sensör geri bildirimlerine dayanarak kontrol edilir ve ayarlanır.. Endüstriyel kaynak robotunun özü, otomasyon teknolojisinin uygulanmasında yatar.Geleneksel manuel kaynakla karşılaştırıldığında, endüstriyel kaynak robotlarının aşağıdaki avantajları vardır: Endüstriyel kaynak robotları verimliliği önemli ölçüde artırabilir. Yorgunluk ve insan faktörlerinin etkisini dikkate almadan sürekli çalışabilir. Robotlar hızlı ve güvenilir bir şekilde çalışır,üretim süresi ve işgücü maliyetlerinde önemli tasarruflara yol açan. Endüstriyel kaynak robotları kaynak kalitesini ve tutarlılığını artırır Endüstriyel kaynak robotları çalışma ortamında mükemmel bir güvenlik sağlar. Özetle, ortaya çıkması endüstriyel üretimde radikal bir değişime, verimliliğin iyileşmesine, kaynak kalitesinin ve iş güvenliğinin iyileştirilmesine yol açtı.Endüstriyel kaynak robotları daha fazla alanda kullanılacak, çeşitli endüstrilerin gelişmesine daha fazla katkıda bulunmaktadır.

2024

10/26

Soğuk ARC kaynak ve Argon ARC kaynak arasındaki farkı tanımlamak

Soğuk yay kaynak ve argon yay kaynak arasındaki farkı tanıtmak Birincisi, çalışma prensibi farklı: 1Soğuk kaynak makinesi, iş parçasının hasarlı parçalarına erimiş özel tel tarafından üretilen yüksek ısı enerjisinin mikroelektrik anlık boşaltması ile oluşur.ve orijinal temel malzeme sıkıca erimişElektrot malzemesinin temas kısmı ve iş parçası hemen 80.000 ° C ~ 10.000 ° C ısıtılacak,Metalürjik geçiş yoluyla iş parçasının yüzeyine erimiş metalin iyonlaşmış durumu.   2, argon ark kaynakının temel prensibi, ark ve kaynaklı erimiş havuzdaki sıvı metali atmosferik oksijenden korumak için kaynak alanındaki erimiş metelden havayı izole etmektir.Azot, hidrojen kirliliği, kaynak kalitesini artırma amacına ulaşmak için. İkincisi, kaynak hassasiyeti farklı: 1, soğuk kaynak makinesi onarım yüksek hassasiyet, yüzey kalınlığı birkaç mikron birkaç milimetre, sadece öğütmek ve cilalamak gerekir.Argon yay kaynaklarının eksikliklerini daha iyi aşmak, hassas dökümlerin bakımını telafi etmek için. 2, Argon yay kaynakları, genellikle deformasyon, aşırı sertlik, kum delikleri, yerel kızartma, çatlak, iğne delikleri, aşınma, çizikler, ısırma kenarları ile sonuçlanan büyük ısı etkilenen alan nedeniyle,ya da yetersiz yapışma gücü ve iç stres hasarıSoğuk kaynak makinesi, argon yay kaynak yerine hassas döküm kusurlarının onarımı alanında kullanılabilir. Üçüncüsü, farklı: 1, Argon ARC kaynak kaynak paslanmaz çelik levhası, çünkü sıcak kaynak, kaynak süreci sıcaklığı iş parçasının yüzeyinde devam, kolay yaprak neden    

2024

09/28

Arc kaynakının kaynak robotları için avantajları nelerdir?

                           Kaynaklı robot, endüstriyel üretim endüstrisinde önemli üretim ekipmanlarından biridir.Argon ark kaynak teknolojisi Çin'de hızla gelişmiş ve yaygın olarak kullanılan bir kaynak teknolojisidirArgon ark kaynak teknolojisinin konusu çok profesyonel olabilir. Argon ark kaynakının kaynak robot otomasyon sistemindeki avantajları aşağıda kısaca tanıtılır.   Yay kaynaklı robotlar çoğunlukla gaz koruyucu kaynak yöntemleri MAG, MIG, TIG kullanırlar.patlama veya patlama olmayan kaynak güç kaynağı robot argon yay kaynak üzerine kurulabilirArgon yay kaynakının kaynak robot otomasyon sistemindeki avantajlarını görelim:   Alüminyumun ve tenekeyin aşırı derecede düşük erime noktasına ek olarak, çoğu metali ve alaşımı kaynaklayabilir.   2 、 AC argon yay kaynak alüminyum ve alüminyum-magnezyum alaşımları kaynak yapabilir, kimyasal özellikleri nispeten aktif, oksit filmi oluşturmak kolaydır.   3 、 Saldırma sırasında kaynak çamurları ve sıçramalar yoktur.   4Her yönlü kaynak yapılabilir. Isı girişini azaltmak için patlama argon yay kaynak kullanılır. Yüksek yay sıcaklığı ile 0,1 mm paslanmaz çelik 5 'in kaynaklanması için uygundur.Küçük ısı girişinin avantajlarına sahiptir., hızlı hız, küçük ısıtma yüzeyi ve küçük kaynak deformasyonu.   Dolgu metali ve ekleme miktarı kaynak akımı tarafından etkilenmez.   Argon ark kaynakının kaynak aralığı karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, ateşli metal alüminyum ve alüminyum magnezyum alaşımı, bakır ve bakır alaşımı için uygundur.Titanyum ve titanyum alaşımı ve 0.1 mm ultra ince plaka. Özellikle karmaşık kaynakların dokunulamaz parçaları.   Argon ark kaynak robotu kullanmanın avantajlarını tanıtayım.ve argon ark kaynak çeşitli yapısal kaynak için vazgeçilmez bir teknoloji haline geldiÜrünlerin rekabet gücünü artırmak için, şirketler, ürünlerin halk tarafından tanınması için üretim sürecini geliştirmeye çalışmalıdır.

2024

09/20

Robot otomatik kaynak teknolojisinin avantajları ve uygulama alanları!

 Robot otomatik kaynak teknolojisinin avantajları ve uygulama alanları!     Otomatik robot kaynakının avantajları   1Yüksek doğruluk:   Robotik otomatik kaynak teknolojisi, her kaynakın konumunun, şeklinin, derinliğinin, genişliğinin ve diğer parametrelerinin sabit olmasını sağlayabilir ve manuel işlemlerde hatalardan ve eşitsizliklerden kaçınabilir.Aynı zamanda, robot otomatik kaynak teknolojisi sensörler aracılığıyla kaynak işlemi sırasında akım, voltaj, hız, sıcaklık ve diğer faktörleri gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve ayarlayabilir.kameralar ve diğer ekipmanlar farklı iş parçası malzemelerine ve çevresel koşullara uyum sağlamak ve kaynakın kalitesini ve dayanıklılığını sağlamak için. 2Üretim verimliliğini artırmak: Robotik otomatik kaynak teknolojisi kaynak hızını ve verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve silah değiştirme, tel değiştirme, temizlik vb. gibi üretken olmayan zamanı azaltabilir.Robotik otomatik kaynak teknolojisi aynı zamanda birden fazla istasyonu veya parçayı aynı anda kaynaklamak için birden fazla robotun birlikte çalışmasını da sağlayabilir, üretim hattının esnekliğini ve kullanımını arttırır.   3. İş güvenliğini artırmak ve maliyetleri tasarruf etmek: Kaynaklama, yüksek sıcaklıklar ve zararlı gazlar dahil olduğu için potansiyel olarak tehlikeli bir iştir.Otomatik robot kaynak teknolojisi insanları tehlikeli kaynak ortamlarından uzak tutabilir ve işyerindeki kaza riskini azaltabilirBu, işçilerin güvenliğini ve sağlığını korumak için çok önemlidir ve aynı zamanda bir şirketin yasal sorumluluğunu azaltmaya yardımcı olur.Robot otomatik kaynak teknolojisi, işçilerin işletme becerilerine yönelik gereksinimleri azaltabilir, eğitim ve yönetim maliyetlerini azaltmak ve insan kaynaklarını tasarruf etmek. 4Malzeme ve enerji tasarrufu: Robot kaynak, kaynak işleminin daha hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağladığından, daha az malzeme israf edilir.böylece enerji tüketimini azaltırBu sadece çevreye fayda sağlamakla kalmaz aynı zamanda üretim maliyetlerini azaltmaya da yardımcı olur. 5Ürün değişikliğine ve değiştirilmesine hazırlık süresini kısaltmak ve buna karşılık ekipman yatırımını azaltmak: Robotic automatic welding technology can change or adjust welding procedures and parameters through software programming to adapt to workpieces of different specifications and shapes without the need to replace or adjust hardware equipment, ekipmanların çok yönlülüğünü ve uyarlanabilirliğini arttırır.Bu, ürün değişiklikleri ve değiştirmeleri için hazırlık döngüsünü kısaltabilir, piyasanın tepki hızını artırabilir,ve aynı zamanda ilgili ekipman yatırımını azaltmak.   6Uyumluluk ve çok yönlülük: Robotik otomatik kaynak teknolojisi, çelik, alüminyum, paslanmaz çelik,bakırEk olarak, robotlar, diğerleri arasında nokta, kemer ve lazer kaynakları da dahil olmak üzere birçok farklı kaynak türünü gerçekleştirebilir.Bu uyarlanabilirlik, çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir..   Otomatik robot kaynakının uygulama alanları 1Makine üretimi Mekanik imalat, robot otomatik kaynak teknolojisinin en eski ve en yaygın kullanılan alanlarından biridir.borularRobotik otomatik kaynak teknolojisi, karmaşık şekillerde, büyük boyutlarda ve ağır ağırlıklarda iş parçacıklarının hassas ve hızlı kaynaklarını sağlayabilir.Mekanik imalatın kalitesini ve verimliliğini artırmak.   2. Otomobil üretimiOtomobil üretimi, esas olarak otomobil gövdeleri, şasi, motorlar,vites kutuları ve diğer bileşenler. 3HavacılıkHavacılık, robot otomatik kaynak teknolojisinin yüksek seviye uygulama alanlarından biridir ve esas olarak uçak, roket, uydu ve diğer bileşenlerin kaynaklanması için kullanılır.Robotik otomatik kaynak teknolojisi, yüksek dayanıklılık gibi aşırı ortamlarda havacılık ekipmanlarının kaynaklanmasını gerçekleştirebilir, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç, havacılık ekipmanlarının performansını ve güvenliğini sağlar. 4Elektronik ekipman Elektronik ekipman, robot otomatik kaynak teknolojisinin ortaya çıkan uygulama alanlarından biridir.devre kartları, konektörler vb. Robotik otomatik kaynak teknolojisi, elektronik ekipmanların mikro kaynak, lazer kaynak ve ultrasonik kaynak gibi özel kaynak yöntemlerini gerçekleştirebilir.Elektronik ekipmanların performansını ve güvenilirliğini sağlamak.   5Enerji sektörü Enerji endüstrisinde, robot otomatik kaynak teknolojisi petrol ve gaz boru hatları, nükleer santral bileşenleri ve rüzgar türbini ekipmanları üretimi için kullanılır.Bu alanlar kaynak kalitesine ve dayanıklılığına son derece yüksek talepler sunar. 6. gemi yapımı Gemi yapısında, yaklaşık 10.000 parçayı içeren yaklaşık bin kaynaklı bileşen vardır.Gövde, çalışma sırasında daha fazla basınç taşır., bu nedenle kaynak gereksinimleri nispeten yüksektir.robot kaynak ekipmanları, geminin çeşitli bölümlerini doğru bir şekilde kaynaklamak için otomatik kaynak dikiş takip teknolojisi aracılığıyla esnek bir şekilde kaynak parametrelerini belirler..

2024

08/27

Endüstrilerde Robotik Kaynak Sisteminin Kullanımı

        Endüstrilerde Robotik Kaynak Sisteminin Kullanımı Yeni teknolojiler, otomatik ve programlanabilir robot kaynak sistemlerinin iş parçasını ele almasını ve kaynak işlemini gerçekleştirmesini sağladı.Şirketler robot kaynak gibi teknolojiye dayalı çözümlere geçtikçe, kaynak kalitesi, verimlilik ve güvenlik için bir dizi avantaj elde ettiler. Kalitesinin Artması Programlanabilir robotlar yüksek hassasiyetle kaynak yapabilir. Ayrıca, robot kaynak sistemleri yüksek hassasiyetli kaynakın da çok tutarlı kaynak olmasını sağlar.Her otomatik kaynak işlemi tutarlı kaynak sonuçları sağlarRobot sistemleri tarafından elde edilebilecek kalite derecesi, manuel kaynakla elde edilmesi zor olabilir. Daha Çok Üretim Üreticiler montaj hattında robotları kullanabilir.Daha yüksek verimlilik elde etmekRobotlar, sürekli yüksek kaliteli sonuçlar veren karmaşık kaynakları gerçekleştirmekle kalmazlar, aynı zamanda dar ve dar alanlarda da daha kolay çalışabilirler.Ve robotlar insanlardan daha uzun saatler çalıştıkları için, şirketler daha fazla üretkenlik kazancı yaratabilir. Güvenlik BuEl kaynakRobot kaynak, insan sağlığı ve güvenliği için riskleri azaltmaya yardımcı olur. Atıkların Azaldılması Kesinlikle optimize edilmiş robot sistemi, manuel kaynakla karşılaştırıldığında çok daha az hata ile yüksek kaliteli, tutarlı kaynaklar sağlar. Düşük Maliyet Robot kaynak üretimi ve emeği kolaylaştırıyormaliyet indirimleriRobot kaynak sistemlerini entegre ederek, üreticiler yüksek düzeyde yetenekli teknisyenlere ve ilgili yüksek maliyetlere olan ihtiyacı azaltabilir veya ortadan kaldırabilir. Saldırmanın geleceği, robot kaynak sistemleri gibi teknolojik yeniliklerde yatıyor.Daha fazla endüstri, operasyonlarına otomatik ve robot kaynaklarını dahil etme yollarını arayacak.  

2024

08/13

Elektrikli palet kamyonları çalışma prensibi, avantajları ve uygulamaları

Elektrikli palet kamyonlarının lojistik endüstrisinde çalışma prensibi, avantajları ve uygulamaları. Elektrikli palet kamyonları, yük taşımak için kullanılan modern cihazlardır.Bu makalede çalışma ilkesini tanıtacağız., elektrikli palet kamyonlarının avantajları ve lojistik endüstrisindeki uygulamalar.   Öncelikle elektrikli palet kamyonlarının çalışma ilkesini anlayalım.Motor, bir aktarım sistemi aracılığıyla gücü tekerleklere aktarırAracın hareket etmesini sağlayan, bir yerden diğerine taşınması için malların yerleştirilmesini sağlayan palet yuvaları da mevcuttur. Elektrikli palet kamyonlarının geleneksel manuel emeğe kıyasla birçok avantajı vardır. Birincisi, daha ağır yükler taşıyabilirler. Elektrikli tahrik sisteminin varlığı nedeniyle, elektrikli taşıma sistemleri daha fazla yük taşıyabilir.Kamyon ağır eşyaları kolayca taşıyabilirİkinci olarak, elektrikli palet kamyonları daha verimlidir. İşleri manuel emekten daha hızlı tamamlayabilir ve iş verimliliğini artırır.Elektrikli palet kamyonları daha manevracı ve istikrarlıdır, nakliye sırasında kaza riskini azaltır. Elektrikli palet kamyonlarının lojistik endüstrisinde çok çeşitli uygulamalar vardır.Büyük depolar malların bir yerden diğerine taşınmasını gerektirirİkinci olarak, üretim hatlarında malzeme taşımak için kullanılabilir.Hammaddeler ve bitmiş ürünler iş istasyonları arasında taşınmalıdır, ve elektrikli palet kamyonları malzeme taşımacılığının verimliliğini artırır.Lojistik endüstrisine kolaylık sağlamak.   Bununla birlikte, elektrikli palet kamyonlarının bazı sınırlamaları vardır. Birincisi, düzenli şarj gerektirir ve pil ömrü sınırlıdır, bu da kullanım süresini kısıtlar.Elektrikli palet kamyonları düz olmayan arazide zorluklarla karşılaşabilirEk olarak, elektrikli palet kamyonlarının küçük işletmeler için pratik olmayabilir daha yüksek bir fiyat etiketi vardır.   Özetle, elektrikli palet kamyonları, verimlilik, istikrar ve güvenlik ile karakterize edilen modern ve verimli cihazlardır.Lojistik endüstrisinde çok çeşitli uygulamalara sahiptirler ve iş verimliliğini artırabilirlerBazı kısıtlamalar olmasına rağmen, sürekli teknolojik ilerlemelerle,Elektrikli palet kamyonlarının gelecekte daha olgun ve akıllı cihazlara dönüşmesi bekleniyor.  

2024

07/27

1 2 3 4